Kanban

Kanban es un sistema de señales. Como su nombre sugiere, Kanban históricamente usa tarjetas para señalar la necesidad de un artículo. Sin embargo, otros dispositivos como marcadores plásticos, pelotas, o un carro vacío de transporte también pueden ser usados para provocar el movimiento, la producción, o el suministro de una unidad en una fábrica.

El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema de producción en total. Además, demostró ser una forma excelente para promover mejoras, porque restringe el número de Kanban en la circulación de problemas destacado.

Principios del kanban:

• Eliminación de desperdicios.
• Mejora continua
• Participación plena del personal
• Flexibilidad de la mano de obra.
• Organización y visibilidad

Ventajas:

El sistema Kanban, sin lugar a dudas envuelve por si sólo una gran cantidad de ventajas, por lo que hemos considerado solamente unas cuantas, las mismas que pensamos son las más importantes, siendo las siguientes:

*Reducción en los niveles de inventario.
*Reducción en WIP (Work in Process).
*Reducción de tiempos caídos.
*Flexibilidad en la calendarización de la producción y la producción en sí.
*El rompimiento de las barreras administrativas son archivadas por Kanban.
*Promueve el trabajo en equipo.
*Mejora la Calidad.
*Incentiva la Autonomación (Decisión del trabajador de detener la línea).

bibliografia:

http://www.monografias.com/trabajos37/kanban/kanban2.shtml

Poka Yoke

Este método se implementa para mejorar la calidad de los productos, para evitar los errores en la línea de producción.es decir, si no se permite que los errores entren en la línea de producción, entonces la calidad será alta y el reproceso bajo. Esto resulta en una mayor satisfacción del cliente y un costo más bajo al mismo tiempo. El resultado es un valor del cliente alto.

· Imposibilitar de algún modo el error humano; por ejemplo, los cables para la recarga de baterías de teléfonos móviles y dispositivos de corriente continua sólo pueden conectarse con la polaridad correcta, siendo imposible invertirla, ya que los pines de conexión son de distinto tamaño o forma.
· Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido.
Actualmente los poka yokes suelen consistir en:
un sistema de detección, cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar, y
un sistema de alarma (visual y sonora comúnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane.

Técnicas Poka Yoke para eliminar defectos:

1. antes de que ocurran (predicción): se trata de diseñar mecanismos que avisen al operario cuándo se va a cometer un error para que lo evite (alarma), que paren la cadena cuando se ha hecho algo mal (parada) o que simplemente incorporen nuevos elementos al puesto de trabajo que hagan imposible o difícil un determinado error (control).
2. una vez ocurridos (detección): se trata de diseñar mecanismos que avisen cuando se ha fabricado un producto defectuoso (alarma), que paren la cadena si esto ocurre (parada) o que simplemente eviten que ese producto defectuoso pase al siguiente proceso (control).
Tipos de Poka yoke:
1.-Tipo Contacto: El uso de formas, dimensiones o algunas otras propiedades físicas para detectar el contacto o no contacto de una parte en especial.
2. De número constante: En caso de que un número de movimientos o actividades no son hechas, una señal de error se dispara.
3. De secuencia de desempeño: Asegura que los pasos a realizar se ejecutan en el orden correcto.

Beneficios del PokaYoke

· Cuando se evitan errores, se reduce el desperdicio y el proceso opera continuamente
· Refuerza procedimientos operacionales o secuenciales
· Asegura la calidad en la fuente no en el resultado
· Elimina las decisionesü que llevan a las acciones incorrectas

bibliografia:

http://es.wikipedia.org/wiki/Poka-yoke

justo a tiempo

Just in Time es el intento de establecer un alineamiento cliente - proveedor automático e inteligente teniendo los procedimientos en el producto preprogramados y también reducir inventarios, tiempos y costos de producción, así como mejorar la calidad de los productos y servicios.

• Minimizar tiempos de entrega
• Minimizar el Stock: trabajar con stock permite organizarse con poco control y sin miedo a rupturas de stock debido a causas ajenas a nosotros. Por lo que Obliga a una muy buena relación con los proveedores y subcontratistas.
• Tolerancia cero a errores: Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo sin defectos (tolerancia +/- 3σ "sigma"). El JIT implanta las 5`s
• Cero paradas técnicas: Tanto de máquinas, cero averías, cero tiempos muertos en recorridos (es básico el solapamiento de tareas) y cero tiempos muertos en cambio de herramientas.

bibliografia:

http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml

5`s- las cinco S

Las 5 S (housekeeping) son unos de los tres pilares del gemba kaizen en el enfoque de sentido común y bajo costo hacia el mejoramiento en cualquier empresa, ya sea una empresa de manufactura o de servicios por lo que estas empresas deben comenzar con tres actividades:

1.- estandarización
2.- 5 S
3.-eliminación del “muda” (desperdicios).

Estas actividades no involucran nuevas tecnologías y teorías gerenciales. Por lo que brindan la posibilidad de los enormes beneficios.

Los cinco pasos del Housekeeping:

Seiri (Separar): diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descargar estos últimos.
Seiton (Ordenar): disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan después del seiri.
Seiso (Limpiar): mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo.
Seiketsu (Sistematizar): extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar
continuamente los tres pasos anteriores.
Shitsuke (Estandarizar): construir autodisciplina y formar el hábito de comprometerse en las 5 S mediante el establecimiento de estándares

Beneficios de la implementación de las 5`s:

• Ayuda a los empleados a adquirir autodisciplina
• Destaca los muchos tipos de desperdicios en el lugar de trabajo·
• La eliminación del desperdicio intensifica el proceso de las 5 S.
• Señala anormalidades, tales como productos defectuosos y excedentes de inventario.
• Reduce el movimiento innecesario, y el trabajo innecesariamente agotador.
• Permite que se identifique visualmente y, por tanto, que se solucionen los problemasrelacionados con escasez de materiales.
• Resuelve grandes problemas de logística de una forma simple.
• Hace visibles los problemas de calidad.
• Mejora la eficiencia en el trabajo y reduce los costos de operación.
• Reduce los accidentes industriales mediante la eliminación de pisos aceitosos y resbalosos, ambientes sucios, ropa inadecuada y operaciones inseguras.
• Mejora la confiabilidad de las operaciones

bibliografia:

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/5slascincos/

kaizen

Llamado también "mejora continua". En producción JIT reina este principio fundamental. Este principio está siempre presente en todos los procesos, los cuales están abiertos a cambios y mejoras que son potenciados con la participación de todos a través, por ejemplo, de los círculos de calidad.

Principios kaizen:

Pequeños cambios o mejoras graduales.
Orientada a todas las personas.
Todo es mejorable.
Información abierta y compartida.
Uso de la tecnología existente.

Cuando en una empresa hay un trabajador o el desempeño de los proveedores den problema, la mejor solución es mantenerlos y ayudarles para obtener una mejora, es decir trabajar en equipo. Por lo que en lugar de sólo regatear los precios, Calidad y plazos de entrega, crear una situación beneficiosa para todos para ambos.

bibliografia:

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/5slascincos/

Enpowerment

Proceso estratégico que busca una relación de socios entre la organización y su gente, aumentar la confianza responsabilidad autoridad y compromiso para servir mejor al cliente.

Integración del personal al empowerment.

Existe una premisa que dice: " La gente hace lo que usted espera que hagan". Lo cual hace ver que se debe esperar todo del personal para así obtener los resultados esperados.

Elementos para integrar personal son:

Las Relaciones. Las cuales deben ser efectivas y sólidas
La Disciplina. Debe existir un orden y se deben definir los roles.
El Compromisos. Congruente y decidido en todos los niveles, pero promovido por los lideres y agentes de cambio.

Empresa con empowerment
Puestos ideados para que el empleado tenga sentido de posesión y de responsabilidad. Los atributos que deben de tener son los siguientes:
- Responsabilidad y autoridad.
- Diversidad.
- Reto.
- Poder para la toma de decisiones.
- Cambios en las asignaciones de trabajo.
- Atención a un proyecto hasta que se concluya.

Además el puesto debe dejar determinar la responsabilidad que el trabajo implica. Deben existir indicadores que permitan saber si sé esta cumpliendo con lo que se espera de la gente en cada puesto. Solo la posibilidad de auto elevarse permite el acceso a la mejora continua.
Equipos de trabajo con enpawerment

Estos deben ser organizados y deben asignárseles sus responsabilidades:
- Mejorar calidad.
- Auditoria de calidad.
- Selección del líder.
- Rotación de puestos.
- Organización interna.
- Planificación.
Diseñar un plan de capacitación integral, además del entrenamiento en habilidades de equipo, deben desarrollar habilidades técnicas y de acuerdo a cada puesto de trabajo.
Habilidades interpersonales:
- Controlar conflictos.
- Resolver Problemas.
- Evaluar Diferencias.
- Apoyar a sus compañeros.
- Ayuda en toma de decisiones.
- Participar en reuniones.
- Comunicar ideas.
- Organizarse.
"Empowerment significa también delegar, sin perder el control, pero control de la situación no de la gente."

bibliografia:

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/5slascincos/

filosofia taguchi

Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación. En sus métodos emplean la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie. Las aplicaciones más avanzadas de los Métodos Taguchi, permiten desarrollar tecnología flexible para el diseño y fabricación de familias de productos de alta calidad, reduciendo los tiempos de investigación, desarrollo y entrega del diseño.
La Filosofía de Taguchi considera tres etapas en el desarrollo de un producto o proceso
Diseño del sistema
Diseño de parámetros
Diseño tolerancias

bibliografia:

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/ccuch.pdf

filosofias

Philip Crosby

La calidad es hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de cualquier forma tiene que hacer”. Incluye a la alta dirección como a los niveles más bajos de la organización,
La calidad es una entidad alcanzable, medible y rentable que puede ser un catalizador muy importante que establece la diferencia entre el éxito y el fracaso.
4 objetivos para el programa de calidad:
1. - Implantar un programa competente de administración.
2. - Eliminar problemas imprevistos.
3. - Reducir los costos de la calidad.
4. - Convertirse al estándar mundial de la calidad.

JURAN

Juran enseño principios de calidad a los japoneses, fue un impulsor importante en su reorganización de la calidad.
Juran definía a la calidad como "(1) rendimiento del producto que da como resultado satisfacción del cliente; (2) libertad de deficiencias en el producto, que evita la falta de satisfacción del cliente", lo que se resume como "adecualidad para el uso". Esta definición puede subdividir en cuatro partes: calidad en el diseño, calidad de conformidad con las especificaciones, disponibilidad y servicio en el campo.
Las prescripciones de Juran se enfocan en tres procesos principales de calidad o trilogía de la calidad;
(1) planeación de la calidad: el proceso de preparación para cumplir con las metas de calidad;
(2) control de calidad: el proceso debe cumplir con las metas de calidad durante la operación; y
(3) mejora de calidad: el proceso de elevarse a niveles de rendimiento sin precedente.
La planeación de la calidad empieza con la identificación de los clientes, tanto externos como internos, la determinación de sus necesidades y el desarrollo de características del producto que respondan a estas necesidades.
Juran especifica un programa detallado para la mejora de la calidad. Un programa de este tipo incluye demostrar las necesidades de las mejora, identificar proyectos específicos para la mejora, organizar el apoyo para los proyectos, diagnosticar las causas, dar remedios para las causas, demostrar que los remedios son efectivos bajo las condiciones de operación y proporcionar el control para mantener las mejoras.

KAORU ISHIKAWA

Algunos de sus elementos claves se resumen aquí:
1. La calidad empieza con la educación y termina con la educación.
2. El primer paso en la calidad es conocer las necesidades de los clientes.
3. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.
4. Elimine la causa raíz y no los síntomas.
5. El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores en todas las divisiones.
6. No confunda los medios con los objetivos.
7. Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.
8. La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.
9. La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos.
10. 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas.
11. Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.

W.E. DEMING

La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad es el control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen". Las variaciones del proceso afectan el cumplimiento de la calidad prometida.

14 principios de Deming

1. Crear un hábito de constancia en la mejoría de productos y servicios, teniendo como objetivo en volverse más competitivos y permanecer en el mercado para continuar dando trabajo a la gente.
2. Adoptar la nueva filosofía. Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el negativismo sean inaceptables
3. Dejen de depender en la inspección masiva: La calidad no proviene de la inspección sino de la mejora del proceso.
4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio
5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio: La organización debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestión de la calidad mediante el uso de la política de la calidad, objetivos de la calidad, resultados de las auditorías, análisis de datos, acciones correctivas y preventivas y la revisión por la dirección.
6.-Instituir la capacitación en el trabajo
7.-Instituir el liderazgo: Dirigir consiste en ayudarle al personal a hacer un mejor trabajo y en aprender por métodos objetivos quién necesita ayuda individual"
8.-Desterrar el temor: Para garantizar mejor calidad y más productividad es necesario que la gente se sienta segura
9.- Derribar las barreras que hay entre áreas de staff: se debe laborar como equipo para resolver o prever los problemas, para que de esta manera, las metas de un departamento no puedan causarle problemas a otro.
10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral: los anuncios en periódicos, carteles por toda la empresa, murales con las huellas del personal, contribuyen al ambiente de calidad, pero no mejoran la calidad.
11.- Eliminar las cuotas numéricas: lo que quiere decir, es que la persona, por conservar el empleo, cumple la cuota a cualquier costo, sin tener en cuenta el perjuicio para su empresa
12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho
13.- Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento:
14.- Tomar medidas para lograr la transformación con el uso del método PDCA

bibliografia:

http://www.monografias.com/trabajos28/reingenieria/reingenieria.shtml#metodol

cero defectos

Crosby, siguió esforzándose por hacer comprender que se trataba de un concepto en el que tenía que participar la dirección de la empresa, pero todo era en vano.
El concepto de cero defectos es que las personas han sido perfectamente condicionadas en su vida privada a aceptar el hecho de que las ellas no son perfectas y que, por tanto, es lógico que cometan errores. Cuando ingresan en la vida industrial, tal forma de pensar se encuentra muy enraizada. A menudo se escucha decir: “Las personas son seres humanos y los humanos cometen errores. Nada puede ser perfecto mientras intervengan seres humanos”, y así sucesivamente.
Los errores son causados por dos factores: falta de conocimiento y falta de atención. El conocimiento puede medirse y las deficiencias se corrigen a través de medios comprobados. La falta de atención deberá de corregirse por la propia persona. La persona que se compromete a vigilar cada detalle y a evitar con cuidado los errores, está dando un paso enorme hacia la fijación de la meta de Cero Defectos en todas las cosas.
Por lo que Todo el mundo se lanzó sobre el cero defectos como un programa de motivación para los obreros.

CATORCE PASOS DE LA ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD DE CROSBY
Establecer el compromiso en la dirección o en la calidad
Formar el equipo para la mejora de la calidad
Capacitar al personal de la calidad
Establecer mediciones de calidad
Evaluar los costos de la calidad
Crear conciencia de la calidad
Tomar acciones correctivas
Planificar el día cero defectos
Festejar el día cero defectos
Establecer metas
Eliminar las causas del error
Dar reconocimientos
Formar consejos de calidad
Repetir el proceso
El nivel en sigma igual a seis es hoy sinónimo de cero defectos, y el sistema Seis Sigma con su filosofía y metodología conforman el accionar de las principales empresas en la búsqueda de la mejora continua.

bibliografia:

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/ccuch.pdf

reingenieria

La reingeniería es empezar de cero, en una hoja en blanco, porque se considera que prácticamente todo lo que hacíamos antes, como empresas, parecería estar mal hecho, considerando los resultados obtenidos.
La reingeniería se plantea repensar y rehacer los procesos de una organización en función de los argumentos de pro acción y pro visión.

Metodología rápida reingeniería

La metodología se compone de varias técnicas administrativas como: análisis de procesos, medidas de desempeño, identificación de oportunidades, etc. La metodología se basa en 5 etapas que permiten resultados rápidos y sustantivos efectuando cambios radicales en los procesos estratégicos de valor agregado. La metodología se diseñó para que la utilicen equipos de reingeniería en organizaciones de negocios sin tener que basarse de expertos de fuera.

Etapa 1 – Preparación
Definir las metas y los objetivos estratégicos que justifiquen la reingeniería y los vínculos entre los resultados de la reingeniería y los resultados de la organización.

Etapa 2 – Identificación
El propósito de esta etapa es el desarrollo de un modelo orientado al cliente, identifica procesos específicos y que agregan valor. Aquí se incluye la definición de clientes, procesos, rendimiento, éxito, recursos, etc. Además requiere un conocimiento profundo de toda la empresa y sus procesos. Etapa 3 Visión
El propósito de esta etapa es desarrollar una visión del proceso capaz de producir un avance decisivo en rendimiento. La visión del nuevo proceso debe ser comprensible para todo el personal, describir las características primarias del proceso, debe ser motivadora e inspiradora
Etapa 4 – Solución
En esta etapa se produce un diseño técnico y un diseño cultural-organizacional de la empresa.
La etapa de diseño técnico busca realizar la visión (Etapa 3), especificando las dimensiones técnicas del nuevo proceso
El diseño social necesariamente debe ser realizado al mismo tiempo que el técnico, pues para que un proceso sea eficaz, estos diseños deben ser congruentes.

Etapa 5 – Transformación
El propósito de esta etapa es realizar la visión del proceso implementando el diseño de la etapa 4.

bibliografia:

http://www.monografias.com/trabajos28/reingenieria/reingenieria.shtml#metodol

circulos de calidad

Crear conciencia de calidad y productividad en todos y cada uno de los miembros de una organización, a través del trabajo en equipo y el intercambio de experiencias y conocimientos, así como el apoyo recíproco. Todo ello, para el estudio y resolución de problemas que afecten el adecuado desempeño y la calidad de un área de trabajo, proponiendo ideas y alternativas con un enfoque de mejora continua.
“Grupo natural de trabajo, conformado por empleados de una misma institución o empresa que realizan tareas similares y que voluntariamente se reúnen con regularidad, en horas de trabajo, para identificar las causas de los problemas de sus trabajos y proponer soluciones a la gerencia”.
La misión de un Círculo de calidad pueden resumirse en:
Contribuir a mejorar y desarrollar a la empresa.
Respetar el lado humano de los individuos y edificar un ambiente agradable de trabajo y de realización personal.
Propiciar la aplicación del talento de los trabajadores para el mejoramiento continuo de las áreas de la organización.
La estructura de un Círculo de Calidad se define dé acuerdo con la posición de los miembros dentro de una organización empresarial. En la práctica, los Círculos de Calidad requieren de un periodo prolongado de labores con la ayuda de un asesor.

Identificación del problema.
B) Análisis del problema y recopilación de información.
C) Búsqueda de soluciones.
D) Selección de una solución.
E) Presentación de la solución a la gerencia.
F) Ejecución de la solución.
G) Evaluación de la solución.

Para la introducción de los Círculos de Calidad en una empresa o institución se necesita fundamentalmente llevar a cabo las siguientes etapas:
Convencer y comprometer a la Dirección General en el proceso.
Establecer la organización necesaria para la administración de los Círculos de Calidad, a partir de una unidad administrativa encargada de coordinar su introducción y operación.
Comprometer a los empleados.
Desarrollar un plan de trabajo para la introducción de los Círculos de Calidad, a efecto de que éstos formen parte de la operación de la empresa o institución.
Reglamentar la forma de operación de los Círculos de Calidad.
Desarrollar los Sistemas de Apoyo para los Círculos de Calidad.
Aplicar programas de capacitación a todo el personal y niveles de la empresa, para que se tenga un conocimiento y metodología de trabajo homogéneos.
Disponer de los apoyos didácticos y logísticos para las tareas de los Círculos de Calidad.
Al vender la idea de los Círculos de Calidad, es necesario proceder de arriba hacia abajo. Primero se debe involucrar a los ejecutivos, después a los gerentes de nivel medio y, finalmente, a los empleados.

En la operación de los Círculos de Calidad se distinguen dos etapas:

Primera Etapa.- Se ubica en el nivel de los empleados, quienes identifican un Problema, lo analizan y presentan una solución a la gerencia mediante un planteamiento viable, estructurado y documentado.
Segunda Etapa.- Se realiza a nivel gerencial, al ser éstos quienes escuchen las propuestas emanadas de los Círculos de Calidad, las evalúan y deciden por lo general después de dos o tres reuniones- si puede ser puesta en práctica o no. Si la decisión es favorable, elaboran un plan para ejecutar la propuesta y lo ponen en marcha con la mayor brevedad posible.

OBJETIVOS DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD

1. Propiciar un ambiente de colaboración y apoyo recíproco en favor del mejoramiento de los procesos operativos y de gestión.
2. Fortalecer el liderazgo de los niveles directivos y de supervisión.
3. Mejorar las relaciones humanas y el clima laboral.
4. Motivar y crear conciencia y orgullo por el trabajo bien hecho.
5. Concientizar a todo el personal sobre la necesidad de desarrollar acciones para mejorar la calidad.
6. Propiciar una mejor comunicación entre los trabajadores y los directivos o gerentes.
7. Dar a conocer los avances y obstáculos a vencer para lograr una mejora constante.



Encargados del desarrollo del circulo de calidad

El Facilitador: responsable para dirigir las actividades de los Círculos

El Líder del Círculo de Calidad: Crear un ambiente en las reuniones que aliente la participación y utilizar técnicas de interacción que dan a cada uno la oportunidad de hablar a fin de que se escuchen todos los puntos de vista.

Instructor: Organiza y realiza los cursos de capacitación

Asesor: solucionar los problemas y hacer la presentación de los casos a la gerencia
experto: facultado para dictaminar la factibilidad de la solución o medida propuesta por el Círculo de Calidad.

bibliografia:

http://www.monografias.com/trabajos28/reingenieria/reingenieria.shtml#metodol

TQC- Total Quality Management

La gestión total de calidad (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management) es una estrategia de gestión orientada a crear conciencia de calidad en todos los procesos organizacionales. El TQM ha sido ampliamente utilizado en manufactura, educación, gobierno e industrias de servicio. Se le denomina «total» porque en ella se implica todo lo relacionado con la organización de la empresa y las personas que trabajan en ella. TQM está compuesta por tres paradigmas:
· Gestión: el sistema de gestión con pasos tales como planificar, organizar, controlar, liderar, etc.
· Total: organización amplia.
· Calidad: con sus definiciones usuales y todas sus complejidades.
En el concepto de calidad se incluye la satisfacción del cliente, y se aplica tanto al producto como a la organización. La calidad total pretende, teniendo como idea final la satisfacción del cliente, obtener beneficios para todos los miembros de la empresa. Por tanto, no solo pretende fabricar un producto para venderlo, sino que abarca otros aspectos tales como mejoras en las condiciones de trabajo y en la formación del personal.
La experiencia ha demostrado que tras implantar un sistema de calidad se consiguen resultados tales como:
· Aumento en la satisfacción del cliente.
· Trabajo interno de la empresa más eficaz.
· Incremento de la productividad.
· Mayores beneficios.
· Menores costes.
· Mayor calidad en los productos elaborados.
La calidad de un producto es, por tanto, una consecuencia de cómo una empresa está organizada.

bibliografia:

http://www.jmcprl.net/PUBLICACIONES/F13/CalidadReingenieria.pdf

calidad total

Un sistema de gestión empresarial íntimamente relacionado con el concepto de Mejora Continua y que incluye las dos fases anteriores. Los principios fundamentales de este sistema de gestión son los siguientes:

· Consecución de la plena satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente (interno y externo).
· Desarrollo de un proceso de mejora continua en todas las actividades y procesos llevados a cabo en la empresa (implantar la mejora continua tiene un principio pero no un fin).
· Total compromiso de la Dirección y un liderazgo activo de todo el equipo directivo.
· Participación de todos los miembros de la organización y fomento del trabajo en equipo hacia una Gestión de Calidad Total.
· Involucración del proveedor en el sistema de Calidad Total de la empresa, dado el fundamental papel de éste en la consecución de la Calidad en la empresa.
· Identificación y Gestión de los Procesos Clave de la organización, superando las barreras departamentales y estructurales que esconden dichos procesos.
· Toma de decisiones de gestión basada en datos y hechos objetivos sobre gestión basada en la intuición.
· Dominio del manejo de la información.
· La filosofía de la Calidad Total proporciona una concepción global que fomenta la Mejora Continua en la organización y la involucración de todos sus miembros, centrándose en la satisfacción tanto del cliente interno como del externo. Podemos definir esta filosofía del siguiente modo: Gestión (el cuerpo directivo está totalmente comprometido) de la Calidad (los requerimientos del cliente son comprendidos y asumidos exactamente) Total (todo miembro de la organización está involucrado, incluso el cliente y el proveedor, cuando esto sea posible).
Importancia Estratégica de la Calidad Total

La Calidad total es una estrategia que busca garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad, mediante: el aseguramiento permanente de la satisfacción de los clientes y la eliminación de todo tipo de desperdicios. Esto se logra con la participación activa de todo el personal, bajo nuevos estilos de liderazgo; siendo la estrategia que bien aplicada, responde a la necesidad de transformar los productos, servicios, procesos estructuras y cultura de las empresas, para asegurar su futuro. Pues ser excelente en el ámbito local ya no es suficiente; para sobrevivir en el mundo competitivo actual es necesario serlo en el escenario mundial. Por lo que es necesario poner en práctica un proceso de mejoramiento permanente en:

· Desarrollo del personal y su participación
· Selección e Inducción
o Capacidad creativa y liderazgo
o Polivalencia para desempeñar mas de una función
o Habilidad para trabajar en equipo
o Habilidad para comunicarse e interrelacionarse
o Capacidad para mejorar y reconocer errores
· Educación y capacitación
o Los objetivos de la capacitación deben:
* Explicar que es y en qué consiste el proceso de Calidad Total
* Promover la adopción de valores de la cultura de calidad
* Desarrollar habilidades de liderazgo
* Habilidades para el aseguramiento y mejoramiento continúo de la calidad

bibliografia:

http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/ccuch.pdf

ensayo Principio de Peter

Ensayo de Principio de Peter

El principio de Peter, obra enunciada por Laurence J. Peter que se distingue por expresar las deficiencias del cumplimiento ocupacional que se hallan en todas las empresas o entidades. La obra nos muestra la falta de capacidad para realizar actividades que requieren de mayor empeño.
El autor del principio de Peter, crece con esta idea que se le decía en su infancia “Peter, cuanto mas sepas, mas lejos llegaras” (principio de Peter 1), que en un futuro descubre que realmente no es así, al ver a su alrededor y darse cuenta de la carencia que existe no solo en la educación, que es en lo que el ejerció su profesión, sino también en las organizaciones que regularmente se acuden para solicitar un servicio.

Las personas responsables de seleccionar una persona para un nuevo puesto, se fijan en primer lugar en la propia organización, es decir, si un empleado que se encuentra laborando cumple bien su actual cometido, estas personas responsables de la selección; deducen equivocadamente que será igual de eficaz en el nuevo puesto. Por lo tanto se deben definir con claridad las funciones del puesto a cubrir de acuerdo con aptitudes y actitudes necesarias. Sin embargo la mayoría de las ocasiones, un puesto es desempeñado por personal ineficaz como se mencionan en la lectura.
Uno de los casos que se menciona en la lectura ocurre en el gobierno municipal donde un encargado de la conservación y mantenimiento del departamento de obras públicas asciende de puesto por las habilidades presentadas en el puesto anterior, no obstante en el puesto actual se requiere de otras habilidades que no tiene dicho encargado.

En cierto momento somos competentes hasta que se tiene una actitud conformista de manera que nos limitamos con los conocimientos transmitidos por parte de los profesores mas sin embargo nosotros mismos debemos de profundizar sobre determinado tema y no solo en cuestión académica sino también en la vida personal de cada uno. En ocasiones se tienen que romper las reglas con el fin de tomar la mejor decisión, teniendo siempre en mente el objetivo por el cual requerimos de una mayor profundización por lo tanto debemos desarrollar, renovar o crear técnicas o estrategias para realización de actividades tanto en el ámbito estudiantil como en el laboral de lo contrario caeremos en nivel de incompetencia.

En algunas organizaciones el personal que lo integra suele estar en su nivel de incompetencia dando origen a una acumulación de personal debido al fenómeno de “sublimación de percuciente” con una finalidad de enmascarar el fracaso de sus políticas de ascenso ya que con ello logra reforzar la moral de sus colaboradores y así conservar los secretos de las organizaciones a fin de que no se sepa en la competencia.
La preocupación obsesiva de seguir un formato de trabajo, sirva o no para algo útil sin permitir ninguna desviación por leve que sea de la rutina habitual, en ocasiones cae en una incompetencia dado que, no se da una alternativa de solución sino que se aferra a las políticas propuestas por la organización; disfrazando así la negligencia o necedad por parte de algún prestador de servicios como ocurre en organizaciones que requieren de una infinidad de papeleo haciendo de esto, mas importante que la finalidad por la que originariamente fue previsto, Pero es así como conservan sus empleos o solicitan de mas personal para con ello realizar menos trabajo y como finalidad de hacer creer una eficiencia laboral con aspiraciones de ascenso.

No obstante el desempeño depende en gran parte por la jerarquía interna; si el director esta hasta cierto punto en su nivel de competencia puede valorar a sus colaboradores en atención a la realización de un trabajo útil, por el contrario, en su nivel de incompetencia le preocupara mas las normas de la organización que la satisfacción de sus clientes llamándose así un autómata profesional. Ahora bien la súper competencia esta considerada como una alteración al sistema ya que es mas recusable que la incompetencia, entonces se supone que al ser supercompetentes seria una causa de permanencia en el puesto incluso de un ascenso mas sin embargo no es así; al presentar mejores habilidades que los demás es causa de despido dado que se trastorna la jerarquía y viola con ello el primer mandamiento de la vida jerárquica por lo tanto la supercompetencia resulta tener la misma suerte que la superincompetencia con la diferencia de que en alguna organización la supercompetencia será valorada mientras halla un directivo competente.

La incompetencia directiva suele llevar a tomar decisiones equivocadas creyendo que si un empleado es un buen subordinado podrá desempeñar con la misma capacidad otro puesto con la necesidad de otras habilidades quebrantando así el proverbio “para ser un buen dirigente hay que ser un buen subordinado” pero nos daremos cuenta no todo es así porque se requieren de nuevas habilidades que se pueden desarrollar que siempre con una constante preparación y una actitud positiva. No obstante el ser un buen dirigente en una jerarquía ya establecida suele ser muy difícil por que es sobresalir de entre todos los niveles jerárquicos formando así un ambiente de recelo y temor de que el último llegue a ser el primero.

El principio de Peter se aplica en cualquier ámbito ya sea profesional personal y gubernamental como ejemplo en los partidos políticos; actualmente estamos gobernados por personas con una excelente oratoria, buena presentación mas eso no garantiza una competente actuación frente al parlamento sencillamente son solo manipulados por otros intereses ajenos al servicio ciudadano; situación que se vive regularmente somos dirigidos por un gobernante con un nivel de incompetencia. Ahora bien dentro de la vida profesional el prestigio de las instituciones educativas se toma mas en cuenta que la competitividad del egresado situación que no debe ser así, pero las políticas de ciertas organizaciones así lo determinan lográndose con ello una incompetencia directiva.

Situaciones que se presentan dentro de una empresa requieren de la comprensión del principio de Peter, la psiquiatría es un grave inconveniente cuando se intenta tratar problemas derivados de la incompetencia ocupacional. La mediocridad en un trabajo se atribuye a mala disposición, debilidad de carácter o simple pereza. Pero fue originado por el tipo de selección, ya que muchas veces el personal es contratado al azar, sin pasar por los diferentes test de selección generando así un nivel de incompetencia inmediata mientras que el personal que se le aplico el test, alcanzan su nivel de incompetencia en más tiempo. Los test son realizados en base a estudios de eficiencia logrando que se encuentre el perfil adecuado para el puesto requerido A pesar de querer tener el mejor personal dentro de la organización, existen personas disidentes que colocan a sus protegidos en los niveles en los que no serán competentes por la falta de aptitudes o habilidades. Sin embargo, tal como deseaban, fortalecen así su influencia en diversos niveles y en diversos departamentos de la jerarquía. Por lo tanto, de aquí surgen los desempeños incompetentes propiciados por los altos niveles jerárquicos.

En el desempeño de una actividad se pueden presentar distintos tipos de incompetencia dentro de los cuales están la incompetencia física, incompetencia social, incompetencia emocional e competencia intelectual; por lo que en algunas ocasiones en determinada actividad se llega a ser incompetente por la falta de alguna habilidad generando un fenómeno de acumulación de personal.

La incompetencia presenta diversos fenómenos para disfrazarla utilizando elementos para hacer creer que no puede mantener un contacto suficientemente estrecho con sus colegas y sus subordinados (fonofilia) por lo tanto el individuo se da cuenta conscientemente de que ha obtenido la colocación final en tanto es importante darse cuenta de los síntomas que presentan nuestros compañeros pero lo importante y difícil es poder conocernos a nosotros mismos y darle una solución no se debe perder la esperanza de nuevos ascensos con una constante preparación.

Hasta cierto momento el logro de una eficaz sustitución impedirá de ordinario el desarrollo del síndrome de colocación final y permitirá al personal continuar el resto de su carrera, con una satisfacción de sí mismo y con buena salud, en su nivel de incompetencia, de lo contrario se encontrara en una continua frustración. Por tanto la calidad de vida depende de uno mismo.
El asimilar que el poder del pensamiento negativo puede ayudarnos a evitar que nos escalemos a nosotros mismos hasta un nivel de incompetencia trascendental, y ayudar así a impedir la destrucción de nuestros logros obtenidos con nuestro esfuerzo. Para poder conseguir la mayor realización, convendrá seguir mejorando la calidad de vida para con ello evitar la incompetencia vital.

En mi vida personal afecta de manera significativa ya que me muestra las debilidades que poseo como ser poco social, dificultad para expresar lo que pienso, malos hábitos de lectura, sin embargo puedo combatirlas comenzando por tener una vida de la calidad comenzando desde lo mas sencillo como en mi nutrición ya que de eso depende mi rendimiento escolar; en cuestión profesional buscar ayuda exterior como cursos metodologías de aprendizaje o como mostrarse segura frente al publico, además de una combinación de convivir con mis compañeros y trabajo en equipo con una participación activa. Para mejorar mis hábitos de lectura puedo comenzar por tener interés sobre los temas vistos para mejorar, no solo mis hábitos de lectura sino ampliar y promover la investigación sobre los temas de mi interés.

Conclusión:

En esta lectura el autor cita una serie de ejemplos en los que narra distintas maneras de cómo se evoluciona desde un punto de competencia a un punto de incompetencia de una persona en cualquier ámbito, ya sea laboral, profesional, educacional o gubernamental propiciado por diferentes factores como la incompetencia en los altos niveles jerárquicos, las políticas que rigen las organizaciones, la burocracia en nuestra sociedad o los intereses propios de unas cuantas personas. Sin embargo el cambio depende de uno mismo y de la fuerza de voluntad para querer lograrlo así como se mencionó; de la calidad de vida que se tenga de la misma forma va a ser en todos los ámbitos

Bibliografía:
[1] http://www.geocities.com/librosmaravillosos/interesante/principiopeter/

Economia

Producto Interno Bruto (PIB).

• PIB. Es el valor monetario de los bienes y servicios finales producidos por una economía en un período determinado.
• EL PIB es un indicador representativo que ayuda a medir el crecimiento o decrecimiento de la producción de bienes y servicios de las empresas de cada país, únicamente dentro de su territorio.
• Este indicador es un reflejo de la competitividad de las empresas.

Per Capita (PPA).

• Proviene del latin que singnifica por cabeza.
• Ingreso de divisas a un país por persona.
• Se obtiene dividiendo el total de ingreso de un país entre el total de habitantes.

Relación PIB Y PPA.

Se calcula tomando en cuenta el PIB de un pais y su cantidad de habitantes para si obtener el PPA.

PPA

Mexico $12,500
E.U. $46,000
Luxemburgo $80,800
Italia $31,000
China $ 5,300
U.K. $35,300
Rusia $14,600
Japan $33,800
Isarael $28,800
Francia $33,800
Alemania $34,400
Canada $38,200

Biliografia:
CIA SEARCH ON www.cia.gov. Consultado el 3 de Junio de 2008